常温系统
常温油箱系统
常温油箱系统的功能是为试验台贮存、提供试验介质；具有液位、温度指示的功能，主要由不锈钢密闭油箱、液位计、温度计、呼吸阀、吸油开关组成。
主要零部件的技术规格：
不锈钢密闭油箱：容积：≮500L；该油箱采用不锈钢材质，密闭形式，可增压，以保证试验介质的清洁度。
液位计：规格：≮300mm；
温度计：规格：Pt100热电阻；
呼吸阀、吸油阀：规格：DN30。
过滤净化系统
过滤净化系统的功能是为试验台提供清洁度达到GJB420B 6级的试验油液，主要有吸油滤、回油滤、高精度液压过滤器组成。
主要技术规格：
吸油滤：过滤精度不低于60μm；
回油滤：过滤精度不低于25μm；
高精度液压过滤器：过滤精度不低于5μm。
常温泵组
常温泵组主要为试验台提供压力源，主要由泵源、变频器、电机组成。
液压泵：压力：≮28MPa；
压力控制系统
压力控制系统主要调节试验台输出液压压力，达到试验要求的压力，主要由比例溢流阀、单向阀组成。
主要技术规格：
比例溢流阀
压力：≮35MPa；
通径：≮15mm。
单向阀：通径：≮15mm。
伺服换向系统
换向冲击系统主要通过伺服阀的控制为试验产品提供冲击压力，形成脉冲波形，主要由伺服阀、蓄能器组成。
主要技术规格
伺服阀
压力：≮35MPa；
通径：≮15mm。
蓄能器：容积：≮6L。
伺服增压系统
增压系统主要为产品提供增压压力，提高控制精度，降低泵源压力，提高设备可靠性，主要由增压缸组成。
主要技术规格：
增压比：1：3，带伺服控制；
增压缸耐压：≮45MPa。
温度控制系统
温度控制系统主要保证产品温度需求，主要由钎焊板式散热器组成。
主要技术规格：
散热器面积：≮10㎡。
高温系统
高温油箱系统
高温油箱系统是为试验台贮存、提供试验介质，具有液位、温度指示的功能，主要是由不锈钢密闭油箱、液位计、温度计、呼吸阀、吸油开关、加热器组成。
主要零部件的技术规格
不锈钢密闭油箱：容积：≮300L；该油箱采用不锈钢材质，密闭形式，可增压，以保证试验介质的清洁度。
液位计：规格：≮200mm。
温度计：规格Pt100热电阻。
呼吸阀、吸油阀：规格：DN20。
加热器：规格：≮9KW。
过滤净化系统
过滤净化系统的功能是为试验台提供清洁度达到GJB420B 6级的试验油液，主要有吸油滤、回油滤、高精度液压过滤器组成。
主要技术规格：
吸油滤：过滤精度不低于60μm；
回油滤：过滤精度不低于25μm；
高精度液压过滤器：过滤精度不低于5μm。
高温泵组
高温泵组主要为产品提供高温介质，主要由泵源、变频器、电机组成。
主要技术规格
液压泵
排量：≮20L/min；
压力：≮28Mpa。
电机：≮11KW。
压力?；は低?br>
压力?；は低持饕鹘谑匝樘ò踩涑鲆貉寡沽?，达到产品安全?；ぷ饔?，主要由溢流阀、单向阀组成。
主要技术规格：
溢流阀
压力：≮35MPa；
通径：≮10mm；
单向阀：通径：≮10mm。
伺服换向系统
伺服换向系统主要通过伺服阀的控制为试验产品提供冲击压力，形成脉冲波形。主要由伺服阀、蓄能器组成。
主要技术规格：
伺服阀
压力：≮35MPa；
通径：≮10mm；
蓄能器：容积：≮4L。
增压系统
增压系统主要为产品提供增压压力，提高控制精度，降低泵源压力，提高设备可靠性，主要有增压缸组成。
主要技术规格
增压比：1：3，带伺服控制；
增压缸耐压：≮45MPa。
温度控制系统
温度控制系统主要保证产品温度需求，主要由钎焊板式散热器和风冷散热器组成
主要技术规格
散热器面积：≮5㎡；
风冷散热器：通过流量≮250L/min。
测控系统
设备自动化能力强，具备自动控制；实时采集试验波形、试验数据采集管控的主要功能；可与环境试验箱及介质加热装置实现互联及自动控制，按照试验标准波形，设置试验曲线控制范围带，可自动完成寿命试验工序试验内容；自动比对试验结果合格与否，并明确反馈试件合格与否技术状态，自动存储试验数据、曲线及自动输出试验报表。
主要由电气控制台、计算机测控系统软硬件、压力传感器及智能仪表等组成。
主要技术规格：
计算机测控系统：研华工业计算机、数据采集卡；
压力传感器精度：≥0.2级；温度传感器精度：≥A级；
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