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增压泵 |
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您所在的位置：首页>技术资料>冷却水管渗透试验机的工作原理？
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试验压力的施加：
冷却水管渗透试验机通过液推液的原理，借助造压泵和灌液泵等供压系统组件，为封闭的油箱提供试验所需的压力。这一过程中，通过调整造压泵的工作频率，可以精确地控制并维持试验所需的压力水平。试验过程中的实时压力数据通过管路端的压力传感器进行监控和反馈，确保试验的准确性和稳定性。液推液的原理有效避免了试验介质与外界环境的接触，从而保证了试验的高品质进行。
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介质的循环与加热：
试验机采用直接加热方式，使介质在封闭的系统中通过泵循环作用进行流动。循环过程中，后端的温度传感器实时监控介质的温度，确保试验过程在设定的温度范围内进行。同时，通过流量传感器测量介质的流量，以监控试验的进程和确保介质的均匀分布。
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渗透取样与测量：
为了准确测量冷却水管的渗透量，试验机采用了特殊的渗透取样方法。首先，气源经过空气干燥机处理，去除其中的湿气，确保通入的气体是干燥的。干燥后的气体通过渗透场所，与冷却水管接触后携带其中的渗透物质，形成湿润气体。这些湿润气体随后进入活性炭吸附罐，经过充分吸附后，使用精密电子天平对吸附罐进行称重测量。通过称重前后的质量变化，可以计算出试验过程中冷却水管的渗透量值。在此过程中，通过调压阀和节流阀分别调节通入气体的压力和流量，确保气体流速缓慢，以便活性炭吸附罐能够充分吸附渗透物质。
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并联吸湿罐与设备连接：
为了保证在称重过程中不中断试验，系统采用并联两个活性炭吸湿罐的设计。当其中一个吸湿罐需要进行称重时，可以将其从系统中断开，同时切换到另一个吸湿罐继续工作，从而确保试验的连续性。整个设备主要采用3/8”不锈钢硬管连接，配合快插接头和卡套接头等，既方便拆装，又能确保外界条件对试验结果的影响最小化。
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